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如何进行一次高质量光纤接续过程:熔接与涂覆工艺

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-03-06   浏览次数:301
核心提示:如何进行一次高质量光纤接续过程:熔接与涂覆工艺如何进行一次高质量光纤接续过程:熔接与涂覆工艺

采用高质量光纤接续工艺,在经过一系列处理过程之后,我们能达到什么样的水平呢?一起来看看对比结果。


高质量光纤接续工艺之熔接


Q:那么,在光纤熔接与涂覆过程中,想得到如上结果我们应该注意些什么呢?


我们先来看一下熔接示意图

常规熔接方案



A:不难发现,在进行常规熔接时,熔接机的V型槽、压脚与光纤包层是直接接触的。此时,如果V型槽上存在颗粒、碎屑等杂质,就会对光纤包层产生损伤,尤其当光纤在熔接机里进行旋转对轴的时候。如何避免呢?


高强度熔接方案



A:为了避免V型槽、压脚与光纤包层直接接触,我们采用高强度熔接方案,光纤包层切割长度L=4mm。

更改熔接机中光纤长度的设置,V型槽与压脚自动匹配位置,夹持250um涂覆层;V型槽、压脚与光纤包层无接触,裸纤长度短,断纤概率更低。 ★主放电时间到4500ms以上,抗拉能力明显提升; ★ 考虑抗拉强度、熔接损耗、电极损耗等综合因素,建议采用4500ms主放电时间。 但是,电极、钨丝等加热方式,会引入污染物附着在光纤表面,造成熔点抗拉强度的降低。因此,如果你希望实现更高强度、更高稳定性的熔接,需要使用最清洁的加热源。 ★ 最清洁的加热源,不对光纤表面造成污染; ★ 光纤对激光能量的吸收与其截面面积成正比,模场失配光纤熔接更容易; ★ 光纤熔接强度得到质的提升! ★ 典型值:466Kpsi@125um!

高质量光纤接续工艺之涂覆


涂覆环节,我们首先需要使用优质的涂覆胶,然后使用高质量的涂覆模具,最后及时清洁涂覆后模具上的残留胶水,即可实现高质量的光纤涂覆。

一、准备工作

准备好光纤涂覆机,检查设备是否完好,涂覆模具是否完好无损。

清洁无灰尘、无污染的光纤裸纤,或者是熔接后的光纤,检查熔点是否稳固清洁。

准备好相关涂覆用的胶水,未过期的光纤涂覆胶水,检查所需胶水的类型及折射率需求等。

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二、清洁涂覆的夹具

涂覆夹具包括上、下两片光滑的石英片,每片的中间有一个半圆形槽,为了使上下两石英片扣和形成完美的圆形腔,需要清洁附着在石英片表面的灰尘,

用无水酒精及无尘纸/棉棒及时清洁上下层模具,确保无杂质残留。不得使用镊子等坚硬物体触碰模具,以免造成损坏。

请注意:清洗时需轻轻擦拭,以防划伤石英片光滑表面。

用沾有酒精的无尘纸轻轻擦拭石英片,擦拭时候注意从一边单向擦拭,切勿来回擦拭(来回擦拭擦不干净,同时容易损伤石英表面镀金层),擦拭完毕后稍等残余酒精挥发或者用干的无尘纸再擦拭一遍,确保模具上下层均干净清洁之后后再次进行下一步操作。

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三、连接电源,打开涂覆机电源开关

打开开关后,左上角电源灯常亮即可,检查机器是否完好,预热机器一分钟左右。

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四、光纤夹持

1、打开涂覆夹具上盖和左右两夹具的上盖。

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2、检查并确保涂覆夹具和光纤夹具干净。

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3、打开真空吸附控制开关。

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4、先对准位置,确保光纤剥除部分在涂覆夹具半圆槽中 ,熔点或者裸纤中心处于出胶口的对应位置,然后把光纤放置于真空V型槽中,再次检查光纤剥出部分的位置。

5、先合上一侧的光纤夹具,此时轻轻拉直光纤,确保光纤处于绷紧状态,再合上另一侧夹具。光纤始终应处于一条直线,并且都在相应的槽中。

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6、轻轻合上涂覆夹具,全部扣合完毕,确保光纤在光纤槽中,没有偏出后,关闭吸附键。

五、注胶

按下 注胶控制按钮,从上透明石英片观察胶水走向,直至涂覆胶覆盖到光纤剥出部分的两边,再次按下 注胶控制按钮,停止注胶。

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备注:注胶键需要持续按住,停止按下则注胶停止。

注胶部分改进:

针对部分进口产品注胶管容易堵塞、注胶浪费、溢胶严重、固化时间长等缺陷进行了重点改进。主要优点:

解决注胶管路堵塞问题。

解决溢胶问题,胶水沿着光纤槽走胶,不大量溢出到玻璃片上,节省胶水60%左右。

半自动半自动注胶模式:不是传统的手动摇杆控制,也不是全自动定时定量注胶,按钮控制,长按按钮开始注胶,松开后注胶停止,根据实际需求及光纤长度不同人工控制注胶长度,上层夹具是透明石英玻璃,可以随时观察注胶进度,到光纤切割端面注胶会停止流动,此时即可松开按钮停止注胶。

六、固化

1、按下UV灯控制按钮,UV灯会持续亮系统设定时间后熄灭;固化键是一次触发,自动走完固化时间,无需长按。

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2、等待10秒后,打开夹具上盖;

3、双手拿住涂覆夹具上盖两端,轻轻向上打开;

4、涂覆后的光纤可能粘在上部或下部石英片上,在这种情况下,双手拿持光纤两端,轻轻地施加少许力,使光纤和石英片分离;

5、观察涂覆后的光纤是否合格,看其是否光滑,是否有气泡;

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6、用蘸有酒精的无尘纸擦拭干净涂覆模块的上下石英片。

备注:固化时间显示下方按钮为时间调节按钮,单位为:0.1s,PC373等低折射胶水时间约为7s,dsm-950-200等高折射胶水时间约为1s,可根据固化软硬需求程度不同进行调节。

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七、额外保护(可选)

向涂覆处涂抹少量704硅橡胶,轻轻推动热塑管,(热塑管防止熔接处受损断裂)。

备注:涂覆环节,我们首先需要使用优质的涂覆胶,然后使用高质量的涂覆模具,最后及时清洁涂覆后模具上的残留胶水,即可实现高质量的光纤涂覆。


特别注意事项

  • 待涂覆处包层不能有灰尘,要绝对清洁
  • 操作时不能用手直接接触裸露包层部分
  • 如果造成了包层污染,要进行二次清洁,待酒精完全挥发后再进行涂覆
  • 选择合格的涂覆胶,注意区分高低折射率
  • 不要使用过期的涂覆胶
  • 及时清洁涂覆后模具上的残留胶水,避免损坏夹具

由此,上述便是进行一次高质量的熔接涂覆操作工艺的完整步骤。


 
 
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